计量泵是往复式泵的一种，属于容积泵，简单的理解就是一个打针的针筒，输出的量和你吸排的速度（泵的往复次数）和拉出推出的长度（泵的行程）和针筒的粗细（泵的柱塞直径）有关。下面计量泵厂家为您讲解计量泵电机故障原因及处理方法。

1.不能排液或排液不足原因及处理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路阀门未打开 ；处理措施：检查吸入管，过滤器，打开阀门。

（2）吸入管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。

（3）吸入管太长，急转弯多；处理措施：加粗吸入管，减少急转弯。

（4）吸入阀或排出阀阀门损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严；处理措施：检查阀的密封性，必要时更换阀、阀座。

（5）隔膜腔内残存气体；处理措施：重新灌油，排除气体。

（6）补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油；处理措施：找出泄漏部位并封严。

（7）安全阀、补偿阀动作不正常；处理措施：重新调节。

（8）补油系统的油有杂质，阀被垫上，密封不严；处理措施：更换干净的油。

（9）柱塞密封处泄漏严重；处理措施：更换柱塞密封。

（10）电机转速不足或不稳定；处理措施：稳定电机转速。

（11）吸入液面太低；处理措施：调整吸入液面高度。

（12）过滤器堵塞；处理措施：疏通过滤器。

（13）物料黏度高；处理措施：液体升温，降低物料黏度，增大管径，减小管长。

（14）校准系统有误；处理措施：重新校准。

（15）电机不转；处理措施：检查电源供电情况，检查保险丝及接点是否良好。

2. 泵的压力达不到性能参数原因及处理方法:

（1）吸入、排出阀损坏 ；处理措施：更换新阀。

（2）柱塞密封处泄漏严重；处理措施：更换柱塞密封。

（3）隔膜处或排出管接头密封不严；处理措施：找出漏气部位并封严。

3. 计量精度降低原因及处理方法:

（1）与序号1不能排液或排液不足中(4)~(11)条相同；处理措施：与序号1中(4)~(11)条相同。

（2）柱塞零点漂移；处理措施：重新调整柱塞零点。

4. 零件过热原因及处理方法:

（1）传动机构油箱的油量过多或不足，油有杂质；处理措施：更换新油，使油量适宜。

（2）各运动副润滑情况不好；处理措施：检查清洗各油孔。

（3）填料压得过紧；处理措施：调整填料压盖。

5. 泵内有冲击响声原因及处理方法:

（1）各运动副摩擦严重；处理措施：调节或更换零件。

（2）阀升程太高；处理措施：调节升程高度，避免阀的滞后。

6.泵的填料函泄漏太大原因及处理方法:

（1）轴弯曲 消除措施：校直轴或按要求进行更换。

（2）联轴节或泵和驱动装置不对中 消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。 

（3）轴承润滑不正确或轴承磨损 消除措施：检查并按要求进行更换。

7.轴承温度太高 原因及处理方法:

（1）轴弯曲 消除措施：校直轴或按要求进行更换。 

（2）联轴节或泵和驱动装置不对中 消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

（3）轴承润滑不正确或轴承磨损 消除措施：检查并按要求进行更换。 

（4）泵壳上管道的应力太大 消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

（5）润滑剂太多 消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。 

8.水泵填料函过热 原因及处理方法:

（1）水泵填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中 消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。 

（2）水泵填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧） 消除措施：检查填料，重新装填填料函。 

（3）水泵填料或机械密封有设计问题 消除措施：向厂家咨询。 

（4）水泵机械密封损坏 消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。 

（5）水泵轴套刮伤 消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。 

（6）水泵填料太紧或机械密封没有正确调节 消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询）。